Die beiden zylindrischen Ultraschallsensoren M18 und M30 von Garantta lassen sich problemlos in verschiedene Maschinenumgebungen integrieren. Ihre Ultraschall-Reflexionserkennungsmethode und ihr kompaktes und robustes Design erweitern den Anwendungsbereich. Darüber hinaus verfügt diese Produktserie über eine hervorragende Beständigkeit gegen Umgebungstemperatur/-feuchtigkeit, Umgebungslicht, Vibrationen, Stöße, Schutzart IEC IP67 und spezifische Anwendungslösungen für Sanitärbereiche und korrosive Chemikalien und bietet so Flexibilität für ideale Anwendungslösungen (standardisiert und speziell).
Merkmale
- Der Messvorgang wird nicht durch Farbe, Transparenz, Glanz und Umgebungslicht des Objekts beeinflusst.
- Das Metallgehäuse ist robust und langlebig.
- Der Blindbereich ist klein und der Erfassungsbereich größer.
- Es verfügt über eine Temperaturkompensationsfunktion und wird nicht von der Umgebungstemperatur beeinflusst:
- Starke Anti-{0}}Interferenzfähigkeit, verbesserte Anti--elektromagnetische Interferenz und Hochfrequenzinterferenz;
- Ausgestattet mit NPN-, PNP-Schaltausgang, RS485-Kommunikationsausgang und 4–20 mA, 0–10 VDC Analogausgang;
- Über die Ferneinstellungslinie können der Erfassungsabstand und der Erfassungsbereich beliebig eingestellt werden.
- Die LED-Anzeige kann intuitiv das Einschalten, die Signalstärke und den Ausgangsstatus anzeigen.
- Völlig unempfindlich gegenüber Staub, Schmutz und Nebel;




Anwendung
Die zylindrischen Ultraschallsensoren der GPU-Serie von Granta können eine Vielzahl von Materialien und Oberflächentypen erkennen, einschließlich transparenter oder metallischer Objekte, Pulver oder Flüssigkeiten, unabhängig von Farbe, Muster, Textur oder Glanz der Oberfläche. Ultraschallsensoren können auch zur Entfernungsmessung zu einem Zielobjekt eingesetzt werden.
Zylindrische Ultraschallsensoren von Garantta können in der Papierherstellung, im Druck, in Stanzmaschinen, in Instant-Nudel-Verpackungsmaschinen, in Lebensmittelverpackungen, in Anlagen zur Herstellung von Solarsiliziumwafern, in Beschichtungsmaschinen, in Lithiumbatterien, in der automatischen Bindung, in der Holzplattenverarbeitung und in anderen Branchen eingesetzt werden.




FAQ
F: Gibt es besondere Vorsichtsmaßnahmen bei der Installation des M18-Ultraschallsensors und des M30-Ultraschallsensors?
A: Stellen Sie bei der Installation der zylindrischen M18-Ultraschallsensoren aufgrund ihrer geringeren Größe sicher, dass die Befestigungslöcher genau übereinstimmen, vermeiden Sie übermäßige Kraft beim Anziehen, um Schäden am Gehäuse zu verursachen. Empfehlen Sie im Allgemeinen die Verwendung passender Muttern oder Schnallen zur Befestigung und versuchen Sie, sie auf einer ebenen Fläche ohne starke Vibrationen zu installieren.
Da die M30-Ultraschallsensoren etwas größer sind, sollte bei der Montage deren Gewicht berücksichtigt und eine stabile Trägerkonstruktion gewählt werden. Gleichzeitig muss sichergestellt werden, dass die Sensorfläche nicht blockiert wird, und der Installationswinkel sollte entsprechend den Anforderungen des Nutzungsszenarios genau angepasst werden. Beispielsweise wird es zur Erkennung des Flüssigkeitsstands normalerweise vertikal nach unten installiert.
F: Wie sind die Anti-Interferenz-Fähigkeiten des M18-Ultraschallsensors und des M30-Ultraschallsensors in industriellen Umgebungen?
A: Beide Modelle verfügen in der Regel über ein gewisses Anti-Interferenz-Design. Da der zylindrische Ultraschallsensor M18 hauptsächlich in relativ empfindlichen und kleinen Geräteszenarien eingesetzt wird, werden intern häufig abgeschirmte Drähte und Filterschaltungen verwendet, um elektromagnetischen Störungen zu widerstehen. In der Nähe elektromagnetischer Geräte wie Motoren und Wechselrichter kann eine angemessene Verkabelung stabil funktionieren;
M30 wird häufig in großen industriellen Produktionslinien eingesetzt. Zusätzlich zum Schutz vor elektromagnetischen Störungen ist das Schalenmaterial dicker und fester und der Schutzgrad gegen Staub und Wasserdampf ist hoch. In staubigen Werkstätten und feuchten Verarbeitungsbereichen kann eine gute Leistung aufrechterhalten werden, solange die Sensoroberfläche regelmäßig gereinigt wird.
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