Flacher kapazitiver Sensor

Der flache kapazitive Sensor ist ein berührungsloser-Sensor, der ein flaches Strukturdesign verwendet und Objekte auf der Grundlage des Prinzips der Kapazitätsänderung erkennt. Seine flache Form (normalerweise dünn, mit einer rechteckigen oder quadratischen Erkennungsfläche) ermöglicht die Installation an Orten mit begrenztem Platz-, z. B. in Lücken zwischen Geräten, an den Seiten von Förderbändern usw. Diese Struktur spart nicht nur Installationsraum, sondern ermöglicht auch, dass die Erkennungsfläche näher am Zielobjekt liegt, was die Erkennungsstabilität verbessert.

Aufgrund des Detektionsprinzips befindet sich im Sensor eine Kondensatorplatte. Wenn sich ein Objekt (ob Metall oder Nichtmetall) der Erkennungsoberfläche nähert, bildet sich zwischen dem Objekt und der Platte ein Kondensator, wodurch sich der Kapazitätswert des Sensors ändert. Durch die Erkennung dieser Kapazitätsänderung stellt der Sensor fest, ob ein Objekt vorhanden ist, und gibt dann das entsprechende Schaltsignal aus.

Hinsichtlich des Ausgangstyps werden flache kapazitive Sensoren auch in NPN und PNP unterteilt, die an verschiedene Eingangstypen des Steuerungssystems angepasst sind. Der Erfassungsabstand ist in der Regel einstellbar, und Benutzer können den entsprechenden Erfassungsbereich über den Knopf einstellen oder den Sensor entsprechend den tatsächlichen Anforderungen einschalten, um Fehlauslösungen zu vermeiden.

1. Stabile Leistung, breites Anwendungsspektrum, wirtschaftlich und langlebig

2. Empfindliche Reaktion, integrierter-intelligenter Sensorchip, schneller Frequenzgang, starke Entstörung-und zuverlässige Leistung

3. Hervorragender Draht, stark und langlebig, unter Verwendung eines Standard-PVC-Kabels mit guter Leitfähigkeit. Alle Indikatoren haben strenge Zuverlässigkeitstests bestanden und die Kabellänge kann individuell angepasst werden.

4. Flacher kapazitiver Garantta-Sensor mit stabilem Gehäuse, zuverlässige Qualität, Gehäusematerial ABS, gepflegtes Aussehen, solide und zuverlässig, korrosionsbeständig, lange Produktlebensdauer

1. Gute Temperaturstabilität

Der Kapazitätswert kapazitiver Sensoren ist im Allgemeinen unabhängig vom Elektrodenmaterial, was bei der Auswahl von Materialien mit niedrigen Temperaturkoeffizienten von Vorteil ist. Aufgrund der geringen Wärmeentwicklung hat es jedoch nur geringe Auswirkungen auf die Stabilität. Und der Widerstandssensor weist Kupferschäden auf, die leicht zu Hitze und Nulldrift führen können.

2. Einfache Struktur

Flache kapazitive Sensoren haben einen einfachen Aufbau, sind einfach herzustellen und gewährleisten eine hohe Genauigkeit. Sie können sehr kompakt gebaut werden, um bestimmte Sondermaße zu erreichen; Kann in rauen Umgebungen wie hohen Temperaturen, starker Strahlung und starken Magnetfeldern eingesetzt werden und kann erheblichen Temperaturschwankungen, hohem Druck, starken Stößen, Überlastungen usw. standhalten. Es kann ultrahohe Temperaturen und niedrige Druckunterschiede sowie magnetische Arbeit messen.

3. Gute dynamische Reaktion

Induktive Sensoren benötigen aufgrund der geringen elektrostatischen Anziehung zwischen geladenen Platten sehr wenig Energie und ihre beweglichen Teile können sehr klein und dünn gemacht werden, was zu einer leichten Konstruktion führt. Daher ist ihre Eigenfrequenz hoch, ihre dynamische Reaktionszeit kurz und sie können bei Frequenzen von mehreren Megahertz betrieben werden, was sie besonders für dynamische Messungen geeignet macht. Aufgrund seines geringen dielektrischen Verlusts kann es mit höheren Frequenzen betrieben werden, was zu einer hohen Betriebsfrequenz des Systems führt. Damit lassen sich Parameter messen, die sich schnell ändern.

4. Kann berührungslos gemessen werden und weist eine hohe Empfindlichkeit auf

Berührungslose Messung von Vibrationen oder Exzentrizität rotierender Wellen, Radialspiel kleiner Kugellager usw. Bei der berührungslosen Messung haben flache kapazitive Sensoren einen Mittelungseffekt, der den Einfluss der Werkstückoberflächenrauheit und anderer Faktoren auf die Messung reduzieren kann.

F: Was sind die Hauptvorteile flacher kapazitiver Näherungssensoren im Vergleich zu standardmäßigen zylindrischen Sensoren?

Der Hauptvorteil flacher kapazitiver Näherungssensoren liegt in ihrem ultra{0}}dünnen Design, wodurch sie sich ideal für Anwendungen mit begrenztem Einbauraum eignen. Aufgrund ihrer großen und gleichmäßigen Erfassungsfläche sind sie empfindlicher und stabiler bei der Erkennung großer Objekte (z. B. Papierstapel, Holzbretter oder Flüssigkeitsbehälter). Darüber hinaus bietet die flache Struktur in der Regel einen größeren Erfassungsbereich und ist weniger anfällig für mechanische Vibrationen, sodass sie für die Oberflächenmontage oder eingebettete Installation geeignet ist.

F: Wie stelle ich bei der Auswahl eines Sensors fest, ob ich einen kapazitiven oder einen induktiven Näherungssensor benötige?

Dies ist die wichtigste Auswahlfrage. Der Hauptunterschied liegt im erkannten Objekt:

Kapazitive Sensoren: Können fast alle Objekte erkennen (Metalle, Nicht{0}}metalle, Flüssigkeiten, Pulver und den menschlichen Körper). Wenn Sie Plastikflaschen, Glasplatten, Kartons, Holz, Flüssigkeitsstände oder körnige Materialien erkennen müssen, sollten Sie sich für einen kapazitiven Sensor entscheiden.

Induktive Sensoren: Können nur Metallobjekte erkennen. Bei der Metalldetektion sind sie in der Regel genauer und stabiler und werden von nicht-störenden Substanzen (wie Feuchtigkeit und Staub) praktisch nicht beeinflusst.

Einfache Regel: Nur Metall erkennen → induktiv wählen; Erkennung von Nichtmetallen oder mehreren Materialien → wählen Sie kapazitiv. Flache kapazitive Sensoren eignen sich aufgrund ihrer großen Sensorfläche besonders zur Erkennung großer nicht-metallischer Objekte oder zur Erkennung durch Behälterwände hindurch.

F: Können flache kapazitive Sensoren zur Flüssigkeitsstanderkennung in Behältern in der Lebensmittel- oder Chemieindustrie eingesetzt werden? Was sind die besonderen Anforderungen?

Ja, das ist eines seiner vorteilhaften Anwendungsszenarien. Es kann das Vorhandensein/den Füllstand von Flüssigkeiten oder Materialien in nicht-metallischen Behältern (z. B. Kunststoff- oder Glasgefäßen) durch die Behälterwand erkennen.

Besondere Anforderungen:

Materialkompatibilität: Das Material der Sensoroberfläche (normalerweise PBT oder Edelstahl) muss gegen Reinigungsmittel, korrosive Flüssigkeiten oder Lebensmittelspritzer im Feld beständig sein. Der Schutzgrad (IP-Rating) muss bestätigt werden.

Behälterwandstärke: Die Behälterwandstärke muss innerhalb der „Eindringfähigkeit“ des Sensors liegen. Verschiedene Modelle haben unterschiedliche Penetrationsfähigkeiten; Bitte beachten Sie die Spezifikationen. Eine zu hohe Wandstärke führt dazu, dass die Erkennung nicht möglich ist oder die Empfindlichkeit extrem niedrig ist.

Montage und Befestigung: Der Sensor muss dicht und gleichmäßig ohne Luftspalte an der Außenwand des Behälters befestigt werden. Zur Befestigung sind in der Regel korrosionsbeständige Halterungen oder Kleber erforderlich und die Außenfläche der Behälterwand muss sauber und eben sein.

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