1. Ultraschall-Objekterkennung für assistiertes Fahren. Viele große Automobilhersteller und Technologieunternehmen testen vollständig autonome-selbstfahrende Autos. Nissan und General Motors haben sogar erklärt, dass sie bis 2020 selbstfahrende Autos auf der Straße haben werden. Sowohl autonome Fahrzeuge (sowie von Menschen gesteuerte Autos in Kombination mit Fahrerassistenztechnologien) nutzen in großem Umfang Sensoren zur Überwachung der Straße und der Umgebung. Beispielsweise können Ultraschallsensoren zur „Toten-Winkel-Erkennung“ Autos auf Nebenspuren erkennen und den Fahrer warnen, wenn sich eine Person im toten Winkel befindet.
2. Ultraschall-Abstandserkennung. Ebenso können Ultraschallsensoren dazu beitragen, Kollisionen zu verhindern, indem sie erkennen, wenn Autos oder andere Objekte vor oder hinter dem Auto gefährlich nahe sind. Beim Einparken können Sensoren beispielsweise den Abstand zwischen dem Auto und einer Wand oder einem anderen Fahrzeug überwachen und den Fahrer zum Anhalten auffordern. Dies gilt auch für die Verkehrslage, da diese Sensoren auch dann funktionieren, wenn beide Objekte in Bewegung sind.
3. Ultraschall-Durchmessererkennung. Von der Straße weg und in Fabriken können Ultraschallsensoren dazu beitragen, dass automatisierte Produktionslinien reibungslos funktionieren. In Druckereien, beispielsweise solchen, die Zeitungs- oder Zeitschriftenseiten produzieren, wird das Papier typischerweise zunächst als Rolle geliefert, und mit zunehmender Verwendung des Papiers nimmt der Durchmesser der Rolle ab. Mithilfe von Ultraschallsensoren kann das Gerät automatisch erkennen, wenn eine Rolle leer ist, sodass der Austausch durch eine neue vorbereitet werden kann, ohne dass die Produktivität darunter leidet. Ultraschallsensoren können sogar mit schallabsorbierenden Materialien wie Gummi oder Polsterung verwendet werden.
4. Ultraschall-Durchhangerkennung. Ultraschallsensoren können auch sicherstellen, dass alle Förderbänder, Drähte oder Kabel, die in der Fertigung oder anderen industriellen Umgebungen verwendet werden, richtig positioniert sind. Durchhängende Kabel können eine Produktionslinie verlangsamen oder stoppen, und diese Sensoren können automatisch erkennen, ob diese Teile gleichmäßig laufen oder sogar festgezogen werden müssen. Ultraschallsensoren können eine unglaubliche Präzision vorweisen, sodass sie selbst kleinste Defekte oder Fehler erkennen können. Noch besser ist, dass Partikel wie Staub, die während des Herstellungsprozesses entstehen können, keinen Einfluss auf ihre Sensorfähigkeiten haben.
5. Ultraschall-Füllstanderkennung. Dies ist ein weiteres Beispiel für Prozessautomatisierung in der Lebensmittelindustrie. Ultraschallsensoren verfügen über ein hygienisches Design und sind vollständig in Edelstahl gekapselt, was eine hervorragende Leistung auch bei der Handhabung von Lebensmitteln gewährleistet. Beispielsweise können sie Molkereien dabei helfen, Käse kontinuierlich statt in Chargen zu produzieren, indem sie den Milch- und Labgehalt im Gerinnungsmittel überwachen. Auf diese Weise weiß es, wann weitere dieser Zutaten hinzugefügt werden müssen, während der Käsebruch am anderen Ende kontinuierlich entfernt wird.